Motorüberholung

Die Motorüberholung ist eine komplexe Aufgabe, unabhängig von der Marke des Automotors, ihr Erfolg und ihre lange Laufleistung hängen von qualitativ hochwertiger Arbeit und dem richtigen Fachwissen ab!

MOTOR ÜBERHOLT
Elemente unserer Dienstleistung

Pleuel läuft

Einer der wichtigsten Teile des Kurbelgehäuses ist die Kurbel. Die Kurbel wandelt die durch die Explosion verursachte vertikale Bewegung in eine rotierende Bewegung an der Hauptwelle um. Das Bohren von Kurbelwellen trägt dazu bei, einmalige und teure defekte Kurbelwellen zu retten, da wir beim Wiederaufbau eines Motors beim Nachbohren keine neue Kurbelwelle kaufen müssen. Beim Kurbelarmbohren handelt es sich um einen Arbeitsprozess, bei dem das ausgefallene, verschlissene Loch erneut gebohrt und ein neues Lager in den Kurbelarm eingesetzt wird. Eine andere Methode zum Bohren des Kurbelarms besteht darin, die montierte Seite der Kurbelwelle vom Montagepunkt des demontierten Halbkreisrings abzuschleifen. Bei der Montage wird das leicht elliptische Innenloch auf das Werksmaß nachgebohrt.

Zylindrisches Bohren auf einem CNC-Motorblock-Bearbeitungszentrum

Im Motorblock bewegen sich die Kolben in den Zylindern. Im Laufe der Zeit können die Zylinder aufgrund von Bewegung reißen oder verschleißen, was auf Materialfehler, Unterkonstruktion, Überlastung durch Tuning oder unsachgemäße Schmierung zurückzuführen ist.

In solchen Fällen ist das Zylinderbohren die beste Lösung. Für die Flaschenerneuerung haben wir mehrere Möglichkeiten. Wir bohren den Zylinder auf einen größeren Durchmesser auf, entfernen so die defekte Oberfläche und bauen dann Kolben der richtigen Größe in den Block ein. Oder wir bearbeiten den Zylinder auf einen solchen Radius, dass wir eine Zylinderbuchse hineinpressen können, so entsteht eine völlig neue, perfekte Oberfläche und wir können die Kolben in der Grundgröße wieder verwenden.

Das Zylinderbohren erfolgt mittels CNC-Technik. Bei Motorrestaurierungsarbeiten muss nach dem Zylinderbohren ein Honvorgang erfolgen, damit die Zylinderwand beim Honen eine spezielle Oberfläche erhält, die zur Aufrechterhaltung der Kompression beiträgt und gleichzeitig für eine ausreichende Schmierung der Seitenwand des Kolbens sorgt.

Kurbelwelle schleifen

Die Kurbelwelle ist der Teil des Kurbelgehäuses, der mit Hilfe der Kurbeln die lineare Bewegung der Kolben in eine Drehbewegung umwandelt und auf andere Teile der Antriebskette überträgt. Defekte Kurbelwellen werden in unserer Werkstatt einem mehrstufigen Sanierungsprozess unterzogen. Zunächst ermitteln wir den Zustand der Materialoberfläche des Teils. Um festzustellen, ob Mikrorisse vorliegen, nutzen wir eine magnetische Kurbelwellenrissprüfmaschine. Bei Verformungen in der Kurbelwellenlinie richten wir die Kurbelwelle mit einem speziellen hydraulischen Hochdruckgerät gerade. Durch Schleifen und Polieren der Zapfen der Kurbelwellen schaffen wir wieder ein Bauteil mit passender Oberfläche. Da der Durchmesser des Drehpunkts und der Kurbelzapfen der Hauptwelle abgenommen hat, sind übergroße Lager erforderlich. Kurbelwellen sind sehr teure Teile. Wenn der Zustand des Defekts dennoch eine Sanierung zulässt, lohnt es sich, das Teil zu restaurieren.

Linienbohren

Beim Reihenbohren handelt es sich um einen Arbeitsprozess, bei dem wir die Wellengehäusebohrungen der Nockenwellen der Zylinderköpfe und der Hauptwellen der Motorblöcke bearbeiten. Der Linienbohrer ist in der Lage, Serienlöcher mit einer Genauigkeit von Hundertstel Millimetern nachzubohren. Die Löcher werden mit einer speziellen Reihenbohrmaschine hergestellt, die für die Herstellung von Löchern auf genau einer Achse geeignet ist.

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